靜態混合器在工業生産中的應用非常顯著，是廣泛用于化工生産、食品加工、生物制藥等領域的物料混合設備。因此，靜態混合器設備的好壞在一定程度上也決定著物料混合的效果，因此需要了解一些選用設備的注意事項。

在選用靜態混合器設備的時候，需要考慮到混合作業的物料的性質，如果是流體的話，那麽就需要考慮到流體的粘度、密度、互溶性，流體的流動狀態、流體的體積比等也是考慮的範圍。除此之外，還需要考慮混合單元的類型以及個數對混合效果的影響。

如果給定了混合程度要求，那麽要由混合條件和所需要的流動狀態來選定混合單元的形式。對于需要混合作業的中、高粘度流體，最好能夠在層流的條件下進行操作，一般來說流速控制在0.1-0.3m/s。在中、高粘度流體進行混合的時候，最好在層流和紊流的條件下使用靜態混合器進行操作，流速一般是在0.3-0.8m/s。

對于比較難混合的低粘度流體來說，最好能夠在紊流的條件下進行操作，應該達到的流速應該在0.8-1.2m/s。對于需要強化傳熱的操作過程，一般來說，在紊流的條件下，將靜態混合器的流速設置爲1.2-1.4m/s。

對于需要一定停留時間的傳熱過程，需要考慮到液滴的聚集現象，也就是說分散的液滴在離開靜態混合器後，會發生聚集的現象，使得表面積迅速減小。這樣的話，一般來說傾向于選擇較多的混合元件，並且要在較低的流速下進行操作，雖然液滴會大一些，但在整個停留時間內可以保持恒定的表面積，既有利于傳熱也有利于分離。

在選擇靜態混合器的時候，還需要充分的考慮到混合器的直徑以及長度。混合器的直徑是由允許的壓降來決定的，混合器的長度和單元個數可以通過混合程度和操作難易來調整。但是也需要根據實際的流速影響來設置。