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熱壓機的操作維修和保養

文章編輯:【本站】发布日期:2020-09-16 17:30:45

現如今熱壓機的使用在工廠廠房中越來越多,因此在對熱壓機在進行正常使用過程中,如何進行正確操作以及後續的維修保養,都需要進行深入的研究。針對熱壓機的操作維修以及保養,需要在工作體系健全的基礎之上,發現在實際操作過程中所存在的不足之處,並對其進行針對性的改善,實現熱壓機在日常工作過程中的持久並且安全高效,爲人造板廠的工業水平以及工作效率提升做出重要貢獻。
1 引言
热压机在进行正常使用时,无论是操作或者是维修保养,都需要根据工作规程来进行实际管理[1]。因为热压机对于人造板的工作作业会产生非常重要的影响,所以要根据相关技术标准,对熱壓機的操作維修和保養进行严格管理。而且随着现如今科学技术的快速进步,热压机无论是从技术或者是操作方法上,都有了很大程度的变化,因此为了能够更好地实现对热压机的操作维修以及保养,需要对其进行不断改进。
2 热压机操作流程
熱壓機的操作流程主要爲准備檢查工作、開機工作、正常運行以及停機操作,在本文之中將對這幾個方面進行論述。
2.1 准备与检查工作
熱壓機在進行正式啓動並且實際作業之前需要進行檢查工作。因爲熱壓機的普遍性,所以在日常實際操作過程中,對于熱壓機操作的相關細則問題,非常容易忽視,對于熱壓機的後續正常操作和使用造成了嚴重影響,也給現場工作帶來了很大的安全隱患。因此,首先相關操作人員在進行熱壓機的操作之前,應根據相關的工藝標准和流程要求,對熱壓機內部進行工作時的壓力和溫度進行確認,同時保證壓力跟溫度能夠有連續性[2]。其次,在進行正式啓動之前,熱壓機各部分零件以及鋼帶表面和金屬結構都需要進行清理,不能夠存在其他雜質。最後,對下級正常使用過程中,與運作有關系的壓力和溫度以及傳動部分的情況進行仔細檢查。
2.2 开机流程
對于熱壓機來說,開機屬于非常簡單的操作,只要按照相應的規章制度和操作流程來進行,就不會出現太大的問題。正因爲實際操作非常簡單,所以在熱壓機的正常工作過程中,有一部分實際操作人員對于開機作業重視不夠,在實際操作過程中出現了松散的狀態。所以在進行開機作業過程中,應當注意以下幾方面內容。首先是能夠保證熱壓機正常啓動,使熱壓機各工作部件能夠實現正常啓動,可以讓板坯連續裝載到壓機內,不會出現中斷或者是不良問題,此時應當及時開啓加工作業程序。再次,若熱壓機運行存在著自動化控制程序,在實際使用過程中應當將這些程序全部打開。並且在實際操作過程中,將自動化與手動操作結合,降低出現事故的機率。
2.3 热压机运行过程中的流程
雖然熱壓機的數目非常多,並且熱壓機的實際操作也有了很長時間的發展,具備了非常多的實際操作經驗,但是在具體工作過程中需要以科學標准爲基礎來進行相應的熱壓機操作。在熱壓機進行正式運行的過程中,雖然部分熱壓機存在著自動化操作系統,但是還是需要人爲在設備運行過程中對其進行檢查。
首先對于不同質量要求的板材的厚度以及密度,在熱壓機運行過程中,可以通過對液壓油缸進行充分調整,達到對密度和厚度進行控制的目的[3]。
其次,對熱壓機運行過程中的壓力和溫度進行及時檢查,當出現壓力不穩或者是溫度異常時要及時進行解決。最後,對于熱壓機組成成分中的鋼帶還有其他機械部件在使用過程中出現的問題,都要及時進行檢查並解決。
2.4 停机操作
在前文所述的内容下,热压机进行正常的准备,开机以及操作均不会存在任何问题,但是在热压机的使用过程中,出现问题还需要进行停机作业。虽然停机作业听起来非常简单,但是在实际操作过程中,有一些相应的停机操作不规范会导致设备出现故障。首先,需要按照规定的流程以及停机顺序来进行。其次,当热压机装板机将其所拥有的最后一批板坯运送出热压机之后,就将其与机械进行停机处理。与热压机运行有关的相关设备,如液压站之类都要按操作规程进行有序的停机作业。然后将总电源关闭。除此之外,需要在全部设备停机处理之后进行再次检查,确定没有遗漏的设备。   3 热压机维修保养
3.1 活塞保护及密封圈更换
在現代技術的支持下,熱壓機的運行基本上不會出現嚴重的問題,可是有些細節上的維修工作、保養工作則會對整體的工作狀態以及加工成果造成較大的影響。有些工廠在使用液壓機的過程中,就是因爲在細節上沒有達到相關的標准,使得維修工作、保養任務的完成率並不高,造成的安全隱患突出。經過大量的討論與分析,最新凯时手机APP官网認爲熱壓機的維修和保養當中,需要對活塞實施保護處理,同時在密封圈的更換上取得較好的效果。
一是清潔。液壓油一定要清潔,油箱要加密並做好封蓋的處理。油泵吸油管濾網要完整,如有破損,要更換及時。檢修時,要將沈澱物濾出,濾出後才能繼續使用,這樣做的目的在于保護各零件。活塞周圍的噴水管用于沖洗活塞,使之免受酸性廢水腐蝕和保持清潔,在氣溫較高地區,也起到降低活塞溫度的作用。
二是經常檢查。特別是經常發生漏油的油缸中,在檢查時需要吊出活塞檢查表面情況。例如,發現磨損要檢查柱塞與缸套配合的精確度,同時在生産工藝中,采取防止偏載方案。並且清空時要注意所更換的密封圈不能帶有髒物,待支撐托板四角的“頂杆”支撐穩固後再進行操作。先起下襯套壓圈,用鐵絲鈎逐個取出密封圈,換上新的並緊住壓圈,並要防止密封圈發生“翻邊”現象。
3.2 保养处理
就熱壓機本身而言,其在經過長久的更新換代後,自身所表現出的性能優勢是非常值得肯定的。但考慮到其長久的應用,勢必會出現一些細節上的損壞現象,雖然不會對整體的工作任務造成嚴重威脅,但始終是一種隱患。此時,應該加強熱壓機的保養處理,將各個方面的工作有效完善。
第一,熱壓板面要保持平整光潔,不允許任何金屬硬物進入,以免損壞熱壓板。不得將大小不一的板坯同時裝入熱壓機,以免造成熱壓機偏載和熱壓板變形。
第二,熱壓板的上下襯板是保護熱壓板表面的,上襯板直接影響板面質量。襯板與熱壓板之間容易夾入纖維等髒物,應定期拆卸襯板把髒物清除掉[4]。上襯板一般每周換一次,以便打磨表面,保證成品板面質量。
第三,安裝上襯板時,一定要墊好纖維板才能上壓。破損或大小不一的板坯不能進入熱壓機。不允許不用襯板直接壓制纖維板。若停機時間較長,需及時排除熱壓板內的蒸汽冷凝水,以免其內部鏽蝕。
4 结语
本文主要对熱壓機的操作維修和保養展开讨论,就目前多数工厂而言,均可以在热压机的工作上达到较高水平,未出现严重问题。今后,需针对热压机本身加强更新,特别是在维护体系、保养体系上进行改善,以延长热压机的使用寿命,提高其工作质量及效率。

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