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機械加工工藝的節能降耗的措施

文章編輯:【本站】发布日期:2021-10-20 15:08:10

1.使用合適的工裝可以起到節能降耗的作用
在機械加工中,工藝師應該充分的發揮自身的主觀能動性,對傳統工藝中的不足之處進行開發和改造,發掘新的工藝和工裝。合適的工裝的選擇對加工能耗的降低和生産效率的提高具有重要作用。在生産過程中常有這樣的産品既可使用通常的方法加工,又可使用工裝進行加工,這樣可有效的降低能耗。某工廠在加工一種鋼梁時,需要在鋼梁上銑出一個長條孔並于孔下刨出平面度不大于千分之一的平面。傳統加工工藝需要先在銑床上銑出長條孔,再上龍門刨床刨平面。工藝師改變傳統工藝,使用了工裝夾具,使得加工件不用上刨床.在銑床上就完成了銑孔和平面。合理的利用工裝,節省了加工時間和工藝程序,大大降低了能耗。
2.合理調整工藝路線可使能耗降低
很多加工企業都是按照工藝標准嚴格進行工藝路線和工序。隨著機械加工設備的不斷更新和發展,對于傳統的工藝路線和工藝方法也要與時俱進,不斷的更新,使其與機械設備的進步保持一致。一個部件如果采用傳統的工藝路線,可能會需要使用到多個機械設備,現今很多綜合性設備的産生,只需要將坯料放進加工中心,按要求設置相應的程序就能夠完成整個加工過程,直接是能耗降低。
3.批量加工生産
對于部分中小機械加工企業來說,單一的小規模機械零部件生産會造成大量能量耗費。在這種生産形式下,進行産品加工生産時,工人們需將單件産品進行逐一加工,無法成組成産,無法形成加工流水線,勢必會造成能源浪費。如果企業將相同零件的工序進行整合或以批量加工的方式生産單件産品,不僅會降低能源消耗,而且會大幅度提高生産效率。
4.材料定額節能降耗
在控制材料定额节能降耗的 环节中,针对切粗料时,必须要选择较低的方式进行,例如降低切削的速度;而在进行精切时,则要做好深度与进给量的控制,此时则需要加快切削的速度;另外,在进行制定机械加工时间定额的过程中。需要选择中等偏上的用量对材料进行计算;同时,在硬度高、形状复杂的材料切割上,要选择较低的切削用量,以保证能够实现节能降耗的目的。当前,在材料加工的过程中,很多加工单位的金属产品型号的材料定额都是按照标准的平均供货长度(7.5米)要求开展工作的,但是在实践的过程中进厂的长度都是在9米,这就使得在加工时料长了料头变小了,那么,定额的标准就会大于实际的消耗量,就会出现材料浪费等情况出现,因此,在实践过程中,为了控制此类问题,就需要对原辅材料进行平衡,合理的对材料的使用情况进行加强核算,将定额的数量计算出来,保证材料在加工时它的材料得到有效节约,从而减少资金的支出。同时,在材料定额的过程中,需要对机械加工的材质、材料的厚度进行控制,并且在分配材料的过程中,需要对传统的下料方法进行改善,以避免因操作难度大、操作下料慢等问题解决,这对实现机械加工节能降耗的目标产生的作用是很大的。

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